翁金藏，现任中凯第一装置车间主任。他早在1994年就已经到中凯工作，这一干就是二十多年。在工作中，他始终兢兢业业，勤勤恳恳，敢作敢为，不计较小我得失，分外是他讲实话、做实事，勤学好问，勤勉务实的个性，以及他对产品生产的独到见解，给大家留下了深刻的印象。

他先后在生产线上做过包装工，成套装置工，校验员等，因为体现出色曾被选拔为车间的班组长，2007年，他担任了第一装置车间主任。自那时起，他天天坚持主持车间的早会，放工前还要调集各班组总结一天的工作，所以，他时常总是车间里第一个来也是最后一个离去的人。碰到生产繁忙的时候，他还要行使节沐日加班加点，在生产旺季，车间订单量大，而且产品系列多，交货时间紧，他总是事前反复的对订单和生产计划进行一番深入的研究，把车间各班组、各工序、包括供给商和其他协作部门要做的工作和时间节点都作了精心的安排，俨然摆出一副盛食厉兵的架势。这十年来，第一装置车间每年的产品交付及时率均保持在99%以上，从未出现过较大的失误。

在管理车间的同时，翁金藏还经常带头进行技改，这些年，由他参与的技改项目分外是生产线上的一些小改动、小提拔已经难以计数。在他任第一装置车间主任初期，产品中的操作机构的技术改动可以说是一块最难啃的骨头，因为该配件技术含量高而且结构复杂，要达到技改目标必须要下很大的功夫，翁金藏带领车间几个主干配合工程技术人员是亲力亲为，一边改、一边试，前后共形成的改动方案和改动点就达数十项之多，最终圆满完成了改动义务。产品的辅助触头和触头支架的技改项目，翁金藏也没少花功夫，技改之初，由于在校验时产品合格率过低，大批量产品返工。翁金藏一边组织人员返工，一边和工程技术人员一路研究详细缘故原由，经过细心跟踪分析，最后找到了题目根源，发现题目重要出在外协塑料件和供给商提供的零部件上。一贯对事舛错人的翁金藏立即将题目向采购部门和外协单位提出改动要求，通过几番周折和努力，产品合格率低的题目得到了有用控制。翁金藏说：“我不是技术人员也不是质量管理人员，给一些外协单位和供给商提纲求是最不容易的，他们每每会认为我是有心挑刺，但经过和对方充分沟通，甚至约请他们到现场实地了解情况，最终消弭了他们的误解，题目也随之得到了解决”。

这些年，翁金藏一向坚持在车间推进精益化生产，积极推进车间管理改动提拔。这几年该车间的发展转变也分外大，每年车间的生产服从均以15%以上的速度递增，人均产能增速也保持在20%以上。他常说：“持续改善，进步服从，这是我们生产管理人员最基本的职责，公司推行精益生产，虽然压力大，但同样收获也很大，更紧张的是感受到那种成长的高兴。往后，我会更加努力，为公司的发展奉献更多的力量。”

翁金藏进入中凯工作二十多年，从当初一个毛头小伙，到现在已人到中年，当初一个不谙世事的少年已经成长为今天能独挡一壁的中层干部。随着中凯事业的赓续发展强大，工作标准和工作目标要求也越来越高，这个中年汉子接下来就如何更进一步改动车间管理、提拔效益，紧密服务于公司发展战略，已是成竹在胸，思考的题目也更成熟、更深远，前进的步伐也必将会更坚定、更妥当。（他山之石）